還在燒煤發(fā)電？循環(huán)流化床鍋爐試驗摻燒RDF替代燃料，年節(jié)約3.6 萬噸標煤！

文章時間：2025年01月13日

熱電廠燃料摻燒是降低燃料成本的重要手段。

燃料成本作為熱力發(fā)電企業(yè)運營成本的主體，主要受兩方面的因素影響：一是機組的能效，主要取決于設備和人員的狀況，相對比較穩(wěn)定，也是生產技術管理的重要指標；二是燃料的價格，由于供需不穩(wěn)定，燃料價格經常出現(xiàn)頻繁且大幅的波動，因此成為經營決策關注的焦點。

隨著動力煤價格持續(xù)走高，煤電企業(yè)經營狀況急劇惡化。燃料價格上升成為制約燃料成本的主導因素，在很大程度上甚至可以左右企業(yè)的盈虧。而通過非煤低碳的RDF替代燃料在煤電機組摻燒，大幅降低單位電力成本與碳排放量，是目前極其有效的實現(xiàn)路徑之一。

為探索RDF替代燃料摻燒在實際應用中的效能，山西省某電廠，以300MW循環(huán)流化床鍋爐型鍋爐為對象，進行循環(huán)流化床鍋爐協(xié)同處置“廢紡織、皮革邊角料等一般工業(yè)固廢RDF替代燃料”的摻燒綜合利用研究，并對摻燒綜合利用時對輸煤系統(tǒng)、燃燒工況、灰渣、飛灰及煙氣成分的影響進行分析闡述。

1、原料特性

為了確定一般工業(yè)固廢在該電廠摻燒的可行性，對廢紡織、皮革邊角料等一般固廢RDF進行特性分析，與標煤比較分析結果為：

可以看出，以紡織邊角料等一般工業(yè)固廢制備而成的RDF替代燃料，發(fā)熱量都在4300大卡以上，單獨焚燒熱值就能滿足鍋爐燃燒要求，還降低了ＳＯ２ 、ＮＯｘ、顆粒物、灰渣的產生量，具有較好的摻燒可行性。

2、優(yōu)質的RDF替代燃料制備方式

中山斯瑞德環(huán)?？萍甲鳛閲鴥忍娲剂蠄F體標準起草單位之一，深耕固廢處理行業(yè)十多年，圍繞廢紡織、皮革邊角料等一般工業(yè)固廢的特性，研發(fā)出了一套一般工業(yè)固廢替代燃料制備系統(tǒng)。

工業(yè)固廢替代燃料制備系統(tǒng)通過“破碎+篩分+除塵”等多種設備模塊化組合，將固廢垃圾中不可燃物分離出來，使最終得到的RDF/SRF替代燃料在出料尺寸、除雜率上都有著不小的提升，入爐燃燒的熱損失系數(shù)更低，有害物質更少，熱值更高。

摻燒前后煙氣參數(shù)、常規(guī)污染物產生及排放情況如下表。從表可以看出，摻燒前后煙氣溫濕度變化不大，ＳＯ２ 、ＮＯｘ 等污染物排放均在正常范圍，說明紡織邊角料等一般工業(yè)固廢摻燒不會對煙氣排放指標產生大的影響，并大幅度減少了ＮＯｘ的產生。

經此次摻燒試驗，得出結論：

由廢紡織、皮革邊角料等一般工業(yè)固廢制備而成的RDF替代燃料，熱值大約是 4300 kcal/kg，相當于標準煤熱值的61%，表明紡織邊角料工業(yè)固廢能夠在發(fā)電過程中部分替代煤炭，在減少對標準煤的需求，還能獲得一定的經濟效益與環(huán)境效益。  

① 經濟效益

根據(jù)山西省某電廠的設計參數(shù)和輸煤系統(tǒng)的承載能力，每年可摻燒 6 萬t 左右的紡織邊角料工業(yè)固廢，節(jié)約3.6萬t左右的標準煤，因此僅摻燒就可為電廠創(chuàng)造 5000萬元的節(jié)煤收益。

② 環(huán)境效益

摻燒產生的煙氣可被尾氣處理措施有效處理，避免對環(huán)境造成二次污染，因而具有顯著的環(huán)境保護價值。而采用廢紡織、皮革邊角料為電力生產中的一種輔助燃料，不僅能使原本需要處理的工業(yè)固廢轉變?yōu)橐环N價值資源，還能減輕該地區(qū)資源化、無害化處理工業(yè)廢棄物的日常需求。

由此次循環(huán)流化床鍋爐試驗摻燒RDF替代燃料的實踐，表明摻燒技術不僅在技術上可行，摻燒過程對鍋爐運行參數(shù)的影響微小，保障了電廠的穩(wěn)定運行，還有助于電廠減少對標準煤的依賴，降低運營成本。同時，提高了固體廢棄物的資源化利用率，在促進節(jié)能減排、實現(xiàn)綠色發(fā)展方面具有重要的現(xiàn)實意義和廣闊的應用前景。