
News about harden
RDF替代燃料制備技術適用于所有廢紡織品,不限制任何纖維材質,工藝流程相對化學回收與物理回收更為簡單便捷,未來或將成為廢紡織品資源化、無害化、減容化處理的首選方式。
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在水泥熟料生產過程中,工業過程排放約占60%—65%,主要是碳酸鹽分解產生的二氧化碳排放;能源活動排放約占35%—40%,主要是煤等化石燃料燃燒過程中產生的二氧化碳排放;期間使用電力的間接排放,則不算在碳排放內。
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在替代燃料的制備流程中,各類固廢垃圾的原料預處理是至關重要的環節,而斯瑞德單軸破碎機能夠大幅度提升入窯燃燒的需求指標合格率,成為RDF替代燃料制備的明星設備。
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在全球氣候變化的大背景下,水泥行業作為高能耗、高排放的傳統產業,面臨著前所未有的挑戰。為了實現綠色低碳轉型,水泥企業紛紛尋求各種降碳途徑。
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造紙業正在進行新的一輪淘汰賽, “碳排放、固廢處理、燃電成本”像是三大負擔,率先擺脫的造紙企業,將具有更強的產品競爭力,在眾多的造紙企業當中,脫穎而出。RDF替代燃料制備技術,則是紙業突圍“碳、廢、電”三大困境的上上之選!
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2024年10月,四川某水泥企業通過采用斯瑞德RDF替代燃料制備系統,以多種固廢資源化處理技術,實現了水泥窯爐RDF替代燃料連續、穩定的投產運營。
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目前,我國水泥窯應用RDF替代燃料大多是選擇直燒技術,也就是直接將RDF替代燃料投入分解爐燃燒。制備完成的RDF替代燃料一般會經過步進給料機、皮帶輸送到預熱器平臺,計量稱重后,再經過螺旋輸送、鎖風閥進入分解爐,從而替代傳統的化石燃料。
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斯瑞德采用先進的破碎技術,結合高強度的破碎部件,能夠對大件垃圾施加恰到好處的破碎力。無論是厚實的木質家具框架,還是韌勁十足的廢紡織床墊,斯瑞德粗破碎機都可以迅速將它們破碎成合適的尺寸,為后續的進一步處理,如分選、回收利用等環節奠定堅實的基礎。
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生物質原料具有區域性,各地區的生物質種類、產量都有所不同。我們可以因地制宜,復雜多樣的生物質原料結合斯瑞德工業級生物質資源化預處理技術,一方面可以積極破解當地生物質廢棄物的處理難題,一方面可以節煤減碳,降低企業成本。
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2024年10月中旬,在安徽一個交通便利的陶瓷廠舊址,一條年產能約10萬噸的RDF替代燃料生產線順利投產運營。它是當地固廢垃圾資源化處理的綠色工廠,也是該地區首條以“廢紡織+工業固廢”為原料的斯瑞德RDF替代燃料制備系統。
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回收塑料的品種主要有PET、PE、PP、PVC、ABS等等,其中前三種廢塑料為主要回收品種。
在廢PET回收量中,又以廢棄PET瓶回收量最大,約400萬噸,占比21%,其他廢棄PET為150萬噸,占比8%。
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近年來,水泥窯與SRF替代燃料制備的項目,在國內遍地開花。這不是跟風追投,而是隨著水泥行業市場的不斷下行,水泥企業掀起了“降價促銷”大戰。于是如何提升產品綜合競爭力去開源,如何節省生產成本去節流,成為了水泥企業破局的關鍵。
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